一、底模(背襯)CAM系統
用計算機輔助雕刻儀加工背襯時，壓痕槽寬與切割深度、精度應滿足要求，且雕刻速度、深度應可調。應用CAM技術，不僅能縮短制作周期，還能提高紙盒的制造精度。
二、盒型打樣
為了驗證紙盒結構設計的合理性，在正式批量生產前，使用多功能紙盒樣品CAM設備試制一定量的紙盒樣品，征求用戶及消費者意見后，再進行修改或重新設計，避免批量投產后紙盒結構設計、制造不合理的現象；也可以檢查設計是否符合用戶要求。多功能紙盒樣品CAM系統配有組合式切刀、壓刀。當控制部分接收到執行指令后，執行部件按其紙板類型自動選擇壓痕、切割刀具，并按計算機輔助設計的結構數據及程序自動進行繪圖、壓痕、切割，并能實現自動換刀。MARBACH公司開發的MARPL0T多功能紙盒樣品CAM系統，其最大加工尺寸為1 020 mln×1 420 mln，最大速度為40 m／min。巴可Graphics公司所推出的Kongsberg XXL40系列模切機，主要面向瓦楞紙盒和折疊紙盒的樣品制作和短版生產，效能可提高2596。該機前端配有Pc機，系統調整采用條形碼技術，出現差錯時能自動進行糾正。
三、紙盒直接制作技術
德國M A R B A C H公司推出的Boardeat er折疊紙盒激光加工系統，在歐洲被稱為是折疊紙盒加工的一場革命。該設備應用C0。激光束直接在紙板上加工紙盒的折疊壓痕線和切邊，速度快、精度高?？杉庸た酥匦∮? 500 g／m2的紙板以及B瓦楞至3層瓦楞厚的紙板。使用該系統加工一批紙盒，可大大縮短生產周期。加工中小批量的標準紙盒，還可大大降低加工成本。
